Как выбрать MES-систему?

(Русский) Как выбрать MES-систему?

Sorry, this entry is only available in Russian. For the sake of viewer convenience, the content is shown below in the alternative language. You may click the link to switch the active language.


 

Оправдано ли внедрение систем автоматизации производственных процессов? Чем они отличаются? Выбирая систему, компания выбирает корпоративный язык, на котором будут общаться подразделения.

Системы ERP – стандартизируют, сводят коммуникации подразделений к параметрам цены и количества. Системы MES – учитывают уникальность технологических цепочек, меняя суть организации производственного процесса. Экономическая отдача от внедрения MES просчитывается с высокой точности.

ERP

ERP (enterprise resource planning – планирование ресурсов предприятия) внедряют, чтобы объединить подразделения и функции компании одной программной оболочке.

  • ERP ориентирована на бухгалтерию, оптимизирует работу финансового и юридического отделов
  • Для любого производства используется стандартный программный пакет со своей конфигурацией. Шаблоны заданы обобщенной деловой практикой
  • Работает по модульному принципу: выбираем, что автоматизировать (финансы, управление персоналом, логистику и др.)
  • Планирование в ERP ограничено выполнением декадного плана
  • ERP выдает пожелания и ставит ограничения, ошибки можно поправить вручную

MES

Основное назначение MES-системы (manufacturing execution system – информационная система производственной среды предприятия) – планирование выполнения заказов на уровне цеха, линии, участка. Задает нормы выпуска продукции, составляет расписание через анализ технологического процесса.

  • MES оперирует уникальными параметрами, заложенными в технологическом процессе конкретного предприятия (они производственные, неэкономические). Для каждой отрасли существуют свои варианты MES-систем
  • Масштаб MES не зависит ни от структуры предприятия, ни от его размеров. Любая отлаженная производственная линия может быть оборудована MES-системой
  • На небольшом производстве ERP можно заменить стандартным ПО, например Microsoft Project. MES-системы приносят ощутимую пользу при работе на мелкосерийном производстве – до 200 станков и 10000 операций с горизонтом планирования не более 3-10 смен
  • Основной критерий для ERP – максимальная прибыль. На уровне цеха выполнения заказа может быть сегодня убыточным, но увеличивать прибыль компании в долгосрочной перспективе. MES позволяет тонко настраивать именно производственные критерии по качеству, затратам и срокам
  • MES управляет физическими величинами. Неправильная настройка и сбои могут привести к катастрофическим последствиям, вплоть до списания целой партии товара и разрушения технологии

Заблуждение считать, что MES – это частный случай ERP, спущенный на уровень отдельного цеха. Скорее, наоборот. В случае с ERP речь идет об удобстве финансового планирования и интеграции подразделений компании. MES – это уже полноценная производственная стратегия. Поэтому так сложно выбрать и поставить на предприятии убедительную, учитывающую особенности конкретного производства MES-систему.

Все нюансы выбора MES в одной статье осветить невозможно. Проблемам создания, работы, интеграции MES-систем посвящен целый форум и множество специальных статей. Остановимся на основных критериях выбора, стоимости и особенностях внедрения.

Количество сотрудников не имеет значения

Компании, собирающиеся внедрить у себя на производстве MES-систему, часто задаются вопросом: при каких минимальных параметрах (количество сотрудников, направлений работы) это целесообразно, даст желаемый результат в виде увеличение прибыли?

Важно понимать, что основная прибавочная стоимость продукции создается на уровне линий, цехов, поэтому эффективность MES-систем не зависит от общего числа персонала. Линии вообще могут быть автоматизированными или полуавтоматизированными.

Возьмем предприятие, где планирование производства и отгрузки заказов идет сразу по трем направлениям, не привязанным друг к другу. Всегда возможны срывы по срокам, организовать несколько направлений окриком или ударом кулаком по столу тяжело. Создать программу под конкретное предприятие со штатом до 200 человек под заказ – дорого. Выгоднее выбрать готовое решение и настроить его под задачи компании.

Внедрение MES-системы экономически оправдано:

  • В многоцеховых производствах, где возможно снизить затраты на разработку, тестирование, администрирование и обслуживание
  • В производствах с налаженным циклом выпуска продукции, что позволит избежать простоев при наладке линии, выстраивании логистики
  • В производствах с современным оборудованием, чтобы минимизировать затраты на интеграцию системы и избежать перевооружения производства

Исходить из количества сотрудников на предприятии некорректно. Только анализ прибыли, который можно заранее рассчитать, вкупе с соотношением затрат могут служить основанием для принятия решения об интеграции MES-системы.

Сколько стоит поставить на предприятии MES

Стоимость складывается из затрат на: внедрение, обслуживание, устранение проблем, стоимости серверов, ПО, АРМ, и др. Также если компания принимает решение о внедрении MES-системы, потребуются дополнительные рабочие места (1-3 штанных единицы), обучение персонала и аутсорсинг по ее обслуживанию. Число новых сотрудников должно соотноситься с количеством работающих на линии с ручным производством.

Полезно заранее представлять, сколько нужно заложить на внедрение MES времени и внутренних ресурсов. На предприятии создается рабочая группа, ответственная за настройку и адаптацию системы автоматизации. В ней в обязательном порядке должны быть технологи, а не просто специалисты ИТ. Систему нужно будет обучить физике конкретных технологических процессов компании.

MES можно протестировать на отдельной линии с ограниченным числом оборудования. Исходя из результатов, оценить сроки реализации всего проекта и скорректировать параметры. Рабочая группа должна будет подготовить инструкции, пошаговое руководство эксплуатации. MES хорошо интегрируются с АСТПП, но не всегда удачно с бухгалтерскими программами.

5 критериев выбора MES-системы

На российском рынке есть с десяток компаний, которые создают и внедряют MES-системы. Для выбора достаточно составить чек-лист и проверить по нему несколько продуктов кандидатов. Критерии здесь обычные:

  • Функционал. Главное качество MES-системы – детальное и оперативное планирование (проще говоря, количество параметров, которые можно регулировать). Второй момент — соответствие системы отраслевому назначению. Например, для пищевой промышленности есть пара-тройка систем на выбор.
  • Эффективность и окупаемость. Можно заранее просчитать, как быстро окупится система, исходя из производственных задач предприятия. Для этого нужно выбрать критерии оценки — выполнение заказов, уменьшение сроков работы, рост числа клиентов. Еще один показатель эффективности – быстрое безошибочное внедрение.
  • Простота эксплуатации. Сторонняя организация поможет внедрить и обслуживать систему, но работать в ней будут менеджеры компании. Можно отдать на аутсорсинг бухгалтерскую службу, набор персонала (функции ERP), но отдать подрядчику производственные функции – это, по сути, поменять структуру управления производством. Если свои сотрудники не способны разобраться с тестовой версией продукта, лучше смотреть другой вариант.
  • Скорость. Для MES-систем критически важен параметр скорости обработки данных.
  • Цена. См. предыдущий параграф.

MES действительно способна стать основным инструментом развития предприятия, если подойти к этому вопросу со всей ответственностью. Правильно подобранная и интегрированная система автоматизации сделает комфортной жизнь производственных отделов компании. Бухгалтерию, кадровую службу и прочие «обслуживающие» подразделения всегда можно настроить в ручном режиме.

Материал оказался полезным? Поделитесь с друзьями: